Lihvimis-, puurimis-, puurimis-, traadilõikamis- ja muud mehaanilised seadmed
Lihvimismasinad
Lihvimismasinate tüübid Võrreldes eelmiste töötlemisseadmete tüüpidega on lihvmasinate valik veelgi rikkalikum, mehaanilise töötlemise juhendi järgi on neid ligikaudu 194 tüüpi. Neid saab laias laastus liigitada: instrumentide lihvimismasinad, välised silindrilised lihvimismasinad, sisemised silindrilised lihvimismasinad, lihvkettamasinad, koordinaatlihvimismasinad, juhtteede lihvimismasinad, tööriistade teritusmasinad, pinna- ja otspinna lihvimismasinad, väntvõlli nukkvõlli spiraal ja rull lihvimismasinad, tööriistade lihvimismasinad, superviimistlusmasinad, sisemised lihvimismasinad, välised silindrilised ja muud lihvimismasinad, poleerimismasinad, lintpoleerimis- ja lihvimispingid. Tööriistade teritus- ja lihvimispingid, indekseeritavad lihvimispingid, lihvimismasinad, kuullaagrite jooksuteede lihvimismasinad, rull-laagrite jooksuteede lihvimismasinad, laagrirataste superviimistlusmasinad, tera lihvimismasinad, rullikute töötlemise tööpingid, teraskuuli töötlemise tööpingid, ventiili kolb ja kolvirõngaste lihvimismasinad, auto- ja traktoriremondi lihvimismasinad ning palju muud tüüpi. Lihvimismasinate ulatusliku klassifikatsiooni ja kasutusala tõttu, millest paljud on teatud tööstusharude spetsiifilised seadmed, tutvustame ainult neid lihvmasinaid, mida mehaanikatööstuses tavaliselt kasutatakse. Selles artiklis valime lühiselgituseks peamiselt väliseid silindrilisi lihvimismasinaid ja pinnalihvimismasinaid.
Lihvimismasinate töötlemise ulatus A. Väliseid silindrilisi lihvimismasinaid kasutatakse peamiselt silindriliste, kooniliste või muude pöörlevate kehade välispindade ja õlaotspindade töötlemiseks. Tänu nende heale töötlemise kohanemisvõimele ja täpsusele kasutatakse neid laialdaselt ülitäpsete osade töötlemisel mehaanilisel töötlemisel, eriti lõppviimistlusprotsessides. Need ei taga mitte ainult töödeldud detailide geomeetrilisi mõõtmeid maksimaalsel määral, vaid saavutavad ka head pinnaviimistluse nõuded, muutes need üheks asendamatuks seadmeks mehaaniliste töötlemisprotseduuride puhul. B. Pinna lihvimismasinaid kasutatakse peamiselt osade tasapinnaliste, astmeliste, külgmiste ja muude pindade töötlemiseks. Neid kasutatakse laialdaselt ka mehaanikatööstuses, eriti ülitäpsete osade pindade töötlemisel. Lihvimismasinad on peaaegu ainuke valik töötlemise täpsuse tagamiseks, mistõttu on pinnalihvimismasinate kasutamine enamiku lihvimisoperaatorite jaoks kohustuslik oskus. Isegi mõnes seadmete montaažitööstuses on pindlihvimismasinate kasutamine montaažipersonali tavapärane oskus, kuna erinevate reguleerimispatjade lihvimistööd monteerimisprotsessi käigus sõltuvad pinnalihvimismasinatest.
Lihvimismasinate töötlemise täpsus A. Väliste silindriliste lihvimismasinate töötlemistäpsus: ümarus ja 圆柱度: {{0}}.003 mm; Pinna karedus: 0,32Ra/μm. B. Pinna lihvimismasinate töötlemise täpsus: Paralleelsus: 0,01/300 mm; Pinna karedus: 0,8Ra/μm. Ülaltoodud töötlemistäpsuse põhjal on ka väga selge, et võrreldes varasemate töötlemisseadmetega, nagu treipingid, freespingid ja höövlid, suudavad lihvimismasinad saavutada suurema vormitaluvuse täpsuse ja pinna kareduse. Seetõttu kasutatakse lihvimismasinaid laialdaselt ja laialdaselt paljude osade viimistlusprotsessides.
Igav masinad
Puurmasinate tüübid Võrreldes eelmiste töötlusseadmete tüüpidega on puurimismasinad ka suhteliselt niši tüüpi töötlemisseadmed, mida on mehaanilise töötlemise juhendi järgi ligikaudu 23 tüüpi. Neid võib laias laastus liigitada: süvapuurimismasinad, koordinaatpuurimismasinad, vertikaalpuurimismasinad, horisontaalfreespingid, täppispuurimismasinad, auto- ja traktoriremondi puurimismasinad jne. Nende hulgas on kõige levinumad ja laialdasemalt kasutatavad puurimismasinad meie mehaanikatööstus peaks olema koordinaatide puurimismasin. Allpool anname lühikese sissejuhatuse ja analüüsi mõnede koordinaatpuurimismasina omaduste kohta.
Puurimismasinate töötlemisulatus Puurpinke on erinevat tüüpi ja me tutvustame lühidalt koordinaatpuurpinki, millest saate analoogia põhjal tutvuda teist tüüpi puurimismasinatega. Koordinaatide puurimismasin on täpse koordinaatide positsioneerimisseadmega täppispink, mida kasutatakse peamiselt aukude puurimiseks, millel on kõrged nõuded suuruse, kuju ja asukoha täpsuse osas. See võib teostada puurimist, hõõritamist, süvistamist, pilude lõikamist, freesimist ning samuti koordinaatide mõõtmist, täppismastaabimist ja kriipsutamist, millel on väga laiad ja usaldusväärsed töötlemisomadused.
CNC-tehnoloogia jõulise arenguga, eriti CNC vertikaalfreespinkide ja CNC horisontaalfreespinkide jõulise arenguga, on aga oht välja vahetada ka puurimispingid, mis kunagi olid augusüsteemide töötlemisel domineerivad seadmed. Muidugi on neil ka asendamatu objektiivne külg, kuid olenemata sellest, millised seadmed on järk-järgult kasutuselt kõrvaldatud või välja töötatud, on see edasiminek mehaanilise töötleva tööstuse jaoks, tehnoloogia areng, protsessi progress ja mis veelgi olulisem, meie edusammud. riigi töötlev tööstus.
Puurimismasinate töötlemistäpsus Koordinaatpuurimispinkide poolt töödeldav ava läbimõõdu täpsus on üldiselt IT{{0}} klassi ja pinna karedus on 0.4-0.8Ra/μm. Kuid puurimismasina töötlemisel on oluline puudus, eriti malmdetailide töötlemisel, võib see olla väga segane. Keegi, kes näeb välja puhas ja korralik, läheb sisse ja väljub täiesti erineva mustusega kaetud inimesena, tekitades pärast igava masinaga töötamist tundmatuse tunde. Seetõttu suureneb selle töötlemislingi praktilistel põhjustel ka võimalus, et need seadmed tulevikus välja vahetatakse, sest kes ei hooli nende välimusest? Isegi kui paljudel inimestel pole suurt midagi peale hakata, peame ikkagi teesklema, et teeme seda.
Puurmasinad
Puurmasinate tüübid See on masinatööstuses kõige laialdasemalt kasutatav töötlusseade. Peaaegu igas mehaanilise töötlemise tehases on vähemalt üks. Kui teil seda seadet pole, ei saa te end isegi protsessoriks nimetada. Mehaanilise töötlemise juhendi järgi on umbes 38 tüüpi, mida saab laias laastus liigitada: koordinaatpuurimismasinad, süvaauguga puurmasinad, radiaalpuurmasinad, pingpuurmasinad, vertikaalpuurmasinad, horisontaalpuurmasinad, freespuurmasinad, keskmiste aukude puurimismasinad jne. Meie mehaanikatööstuses kasutatakse kõige sagedamini radiaalseid puurimismasinaid puurmasin, mis on meie tööstuse standardkonfiguratsioon. Ilma selle varustuseta seda tööstust põhimõtteliselt teha ei saa ja seetõttu keskendume järgmisena seda tüüpi puurmasinate tutvustamisele.
Puurmasinate töötlemise ulatus Me selgitame peamiselt radiaalset puurmasinat. Selle tööpingi kohta on mul siin ainult üks lause, milleks on erinevat tüüpi aukude puurimine. Lisaks puurimisele saab sellega saavutada ka hõõrdumist, süvistamist, koputamist ja muid töötlemisprotseduure. Sellel on aga märkimisväärne puudus, milleks on aukude süsteemi madal asenditäpsus. Seetõttu ei vali me tavaliselt nende osade puhul, millel on kõrged nõuded aukude süsteemi asukoha täpsusele, puurmasinaid.
Puurmasinate töötlemise täpsus Kuna töötluse täpsusest ei saa põhimõtteliselt rääkida, on see lihtsalt augu puurimine.
Traadi lõikamine Mis puutub traadi lõikamisse kui töötlemisseadmesse, siis ma pole sellega eriti kokku puutunud, seega pole mul palju kogunenud kogemusi ega ka palju kodutööd selles valdkonnas teinud. Seetõttu on selle kasutamine masinatööstuses mõnevõrra piiratud. Sellel on aga ainulaadne väärtus, eriti mõne erikujulise osa lõikamisel ja töötlemisel, kus sellel on siiski mõned suhtelised eelised. Kuid arvestades nende madalat töötlemistõhusust ja lasermasinate jõulist arengut, on traadilõikamisseadmed järk-järgult tööstusest kõrvaldamise äärel.
