Ruudukujuliste keermeprofiilidega ruudukujuliste keermete keerme paksus on võrdne poole sammuga. Need pakuvad kõrget ülekandetõhusust, kuid neil on madal joondustäpsus ja nõrk juure tugevus. Nelinurksete keermete täpne valmistamine on keeruline ja spiraalpaari kulumisjärgset kliirensit on raske kompenseerida või parandada. Tavaline käepärast olev näide on kruustangil olev niit. See nõuab pingutamisel ja lõdvestamisel suurt jõudu, mida tuleb sageli teha. Ventiilide ja veetorude keermed olenemata suurusest (segistite jaoks väikesed) on ruudukujulised keermed, mis erinevad ainult mõõtmetelt. Seda tüüpi niiti kasutavad ka tungrauad ja螺旋冲压机. Seetõttu sobivad ruudukujulised keermed suurte koormuste jaoks, kus keerme tugevus peab olema vastupidav ja keerme täpsusele ei esitata rangeid nõudeid.
Keerme treimise tööriistad: Keerme kuju arvestades sobivad pilutööriistad lühikeste keermete töötlemiseks. Lõikeserva laius peaks olema pool sammust ja kuna laia sammuga keermeid on palju, kasutatakse sageli kiireid terasest painduvaid treitööriistu. Suurim väljakutse ruudukujuliste keermete töötlemisel on treitööriista lihvimismeetod. Lõikeserva laius peaks olema pool sammust, mida pole lihtne kasutada. Kui samm ja pööre suurenevad, on keerme tõusunurk (juhtnurk) suurem ja treiriista tagumine nurk võib tabada keerme külge. Lisaks ei ole suure nihkega niitide puhul niidi üla- ja alaosas olevad keerme tõusunurgad samad. Seetõttu peaks välimisel ümbermõõdul (keerme ülaosas) lõikeserva laius olema sama, mis pilu laius ja keerme soone allosas on niit allpool taandatud. Nende nähtuste vältimiseks kasutatakse süvendatud osas trapetsikujulist treiriista, mille esiosa lõikeserva laius on väiksem.
Erinevalt kolmnurksetest ja trapetsikujulistest keermetest ei ole ruudukujulistel keermetel ühe- või kahekordse lõikamise komplikatsioone, samuti pole probleemi keskosaga, kuna täpsusnõuded ei ole kõrged. Tegelikult on see niidi töötlemisel suhteliselt lihtsam.
