Materjali ja partii juhtimine
• Klassid: 304/316L korrosiooni-kriitilise, 17-4 PH kõrge tugevusega; iga baaripartii tarnitakse EN 10204 3.1 sertifikaadiga.
• Sissetulev kõvadus 160-220 HB; sirgus Vähem kui 0,5 mm/m või sellega võrdne, et vähendada klambri -to{4}} väljavoolu.
Lahtri paigutus
• 3-faasiliin: kaksik-spindliga treipink → 5-teljeline frees-pööre → robotpesujaam.
• Üks operaator hooldab kahte rakku; OEE sihtmärk 85 %, taktiaeg 45 s Ø25 mm × 60 mm anduri ülemisel.
Tööriistastrateegia
• Mitme servaga kaetud karbiidist sisetükke (TiAlN/TiSiN) vahetati iga 450 tk või 0,05 mm külje kulumise järel-olenevalt sellest, kumb saabub varem.
• Kõrg{0}}surve jahutusvedelik 70 baari, kontsentratsioon 8%, filter 10 µm; hoiab lõiketsooni < 250 kraadi ja takistab töö-kõvenemist.
Protsessi järjestus (näide)
a. Varda etteanne → osa-eemaldada 120 mm pikkuselt.
b. Treipink Op-1: töötlemata välisläbimõõt, puur Ø8 mm × 30 mm sügav, esikülg.
c. O
d. Kõrgsurve-kõrgsurve eemaldamise otsik eemaldab soone sissepääsu juurest mikroskoopilise puri.
e. Robot laadib korvi; CMM proovib 5% iga tund.
Mõõtmete ja pinna tulemused
• ±0,01 mm välisküljel, ±0,05 mm tegelik asend kuuskanttasapinnal; Ra 0,4-0,8 µm tihendi soonel.
• Cpk suurem või võrdne 1,67 kriitiliste -funktsiooni -läbimõõtude korral; praagi määr < 1 %.
Sekundaarne ja pakendamine
• Passiveerimine 30 min, lämmastik-happepõhine, taastab Cr-oksiidkile.
• Laser-mark data-maatriks + seerianumber; vaakum-tihend + VCI-kile, 500 tk karbis.
Valupunktid lahendatud
• Töö-karastus: vähendatud ronimisfreesimisega, 0,15 mm pool-viimistlus enne 0,02 mm lõppkäiku .
• Laastkeevitus: 70-bar läbi-tööriista jahutusvedelik purustab laastud, kõrvaldab kogunenud serva.
• Tööriista hind: sisetüki hind on 12% kõrgem kui süsinikterasest, kuid tööriista eluiga kahekordistus kõrge-survestrateegia tõttu, seega väheneb detaili maksumus 8%.
