CNC sisu ja protsessi analüüsi tõlgendamine
Nc-autode töötlemine, see on CNC-töötluse sisu, CNC-töötlemiskeskuses kasutavad tootjad sageli igapäevases tootmises, nii et inimestele, kes soovivad neid teadmisi teada saada, on see sisu vältimatu, nii väike meik selle sisu tutvustamiseks, et teil oleks õpiteavet, et teil oleks sellest teatud arusaam ja arusaam.
CNC treimise protsess, millist sisu see sisaldab? Wuxi Tiecheng Machinery professionaalide sõnul hõlmab see peamiselt järgmisi aspekte:
(1) Valige ja määrake osade CNC-treimise töötlemise sisu;
(2) CNC-töötluse protsessianalüüs jooniste jaoks;
(3) Valige tööriistad ja kinnitusdetailid, kohandage kujundust, et need kohaneksid;
(4) projekteerimis- ja töötlemisprotsess ning etapid;
(5) arvutada ja optimeerida töötlemise trajektoori;
(6) kirjutage, kontrollige või muutke CNC-töötlusprotseduure;
(7) Esimene tükk töödeldakse ja probleemide või kõrvalekallete korral töödeldakse või kohandatakse;
(8) CNC-töötlusprotsessi tehniliste dokumentide koostamine viitamiseks ja juurutamiseks.
CNC-treitöötlemise protsessianalüüs:
Protsessi analüüsi eesmärk on kontrollida, kas protsess on mõistlik ja korrektne, kuna see on seotud tööpingi töötlemise efektiivsuse, kvaliteedi ja detailide töötlemise täpsusega. Seetõttu peavad programmeerijad mõistma tööpinkide teadmiste jõudluspõhimõtet, struktuuri ja kasutamist, aga ka valdama programmeerimiskeelt ja programmeerimisvormingut, et töötada välja mõistlik protsess. Lisaks tuleb tööriistade ja tooriku klambrimeetodi puhul valida ka õigesti, sest see on samuti väga oluline.
(1) Osade diagrammi analüüs
Sisu sisaldab mõõtmete märgistamise meetodi analüüsi, kontuurigeomeetria elementide analüüsi, täpsuse ja tehniliste nõuete analüüsi, samuti detailide struktuuri ja töötlemisnõuete ratsionaalsuse analüüsi ning vastava protsessi etalon valimist.
(2) Täpsuse ja tehniliste nõuete analüüs
Kas töödeldud osade täpsus ja tehniline analüüs on olulisem sisu, analüüs on täpne, et valida mõistlik ja õige hea töötlemismeetod, klambrimeetod, tööriist ja lõikamisannus, et osad pärast töötlemist saavutaksid nõutav täpsus.
