Tööpinkide kaasaegse juhtimistehnoloogia analüüs
Tööpingid ühendavad kaasaegse juhtimistehnoloogia kiiruse masina liikumise täpsusega, moodustades tõelise konstantse{0}}kiirusega töötlemissüsteemi. Tööpingi juhtimissüsteem võib saada takistuseks töötlemistsükli lühendamisel, keerukate 3D-mudelite, kosmoseosade või meditsiiniseadmete komponentide pinnaviimistluse parandamisel. Kui protsessor ei suuda programmi kiirusega sammu pidada, aeglustab ajam kiireloomulise teabevajaduse tõttu tööriista ettenihkekiirust, pikendades seega töötlemistsüklit ja põhjustades tööriista koordinatsioonist väljas töötamise. Kulunud ja ülekoormatud tööriistade asendamine mõjutab lisaks tööriistade -to{6}}tööriistade teegi töökordade arvu suurendamisele ka spindli efektiivset kasutusmäära, suurendab paigaldajate töökoormust ja töö lõpetamise aega.
Kui kiirus (söötmiskiirus) on ebastabiilne, võib see põhjustada probleeme. Kuna tööriist liigub töötlemise ajal läbi detaili, võib selle ebaühtlane liikumine põhjustada erinevaid koormusi tööriista lõikepiludele, mõjutades seeläbi töötlemise täpsust ja pinnaviimistlust. Kui tööriista töökiirus ei ole piisavalt kiire, et säilitada tööriista minimaalset lõikekoormust, tekib tööriista ja tooriku vahel lõikamise asemel hõõrdumine ning tööriista ebastabiilne liikumine lühendab tööriista kasutusiga. Selline tegevus võib põhjustada ka lõikeservale väiksemaid sälke, mille tulemusel tööriist kuumeneb ja muutub tuhmiks. Konstantse-kiirusega töötluse kasutamisel on aga tööriista keskmine töötlemiskiirus läbi töödeldava detaili ühtlasem, töötluse täpsus on suurem ja töötlusaega saab lühendada, vaid pikendada ka tööriista kasutusiga.
"Revolutsioonilises" töötluskeskuste seerias ei tekita juhtimissüsteem suure kiirusega-töötlemisega seotud liigseid pingeid, võimaldades vedelatel tööriistadel töötada ja töödelda keerukate detailide geomeetriaid.
Programmi käitamise ajal tagab kiirete{0}}programmisegmentide kasutamine juhtsüsteemi juhuslike vigade stabiilse jälgimise ja reguleerimise, võimaldades tööriistal töötada ühtlase kiirusega ja saavutada täiusliku pinna terviklikkuse. Süsteem kasutab tööriista töö jälgimiseks enam kui 80 kiiret{3}}puhvrit ja juhusliku vea ületamisel saab tööriista liikumist kohe reguleerida.
Isegi väga keeruliste kujundite töötlemisel öeldakse, et juhtimissüsteemi kiirus, ajami peenhäälestus-ja tööriistatee töötlemine võivad saavutada programmi kiire ja täpse täitmise eesmärgi.
