Kvaliteetsete{0}}proovide tootmine laserlõikusmasinaga
Laserlõikusmasinate puhul on suurt lõiketäpsust nõudvate või olulise paksusega osade puhul oluline valdada ja käsitleda mitmeid võtmetehnoloogiaid. Üks neist on fookusasendi juhtimine. Laserlõikamise üks eeliseid on laserkiire suur energiatihedus. Seetõttu peaks fookuspunkti läbimõõt olema võimalikult väike, et tekitada kitsas lõikesoon. Kuna mida väiksem on teravustamisläätse fookuskaugus, seda väiksem on fookuspunkti läbimõõt, on kvaliteetse lõikamise tõhus fookussügavus- seotud ka objektiivi läbimõõdu ja lõigatava materjaliga. Seega on fookuse asendi kontrollimine lõigatava materjali pinna suhtes ülioluline.
Kuna laseri võimsustihedus mõjutab oluliselt lõikekiirust, on objektiivi fookuskauguse valik oluline küsimus. Fokuseeritud laserpunkti suurus on võrdeline objektiivi fookuskaugusega. Kui laserkiir teravustada läbi lühikese -fookuskaugusega-läätse, on täpi suurus väga väike ja fookuse võimsustihedus on väga suur, mis on kasulik materjali lõikamisel. Selle puuduseks on aga lühike fookussügavus ja piiratud reguleerimisvahemik, mistõttu on see üldiselt sobivam õhukeste materjalide kiireks{5}}lõikamiseks. Teisest küljest on pika-fookuskaugusega-objektiivi fookussügavus laiem. Kuni on piisav võimsustihedus, sobib see paremini paksude toorikute lõikamiseks.
Pärast kasutatava fookuskaugusega objektiivi kindlaksmääramist on fookuse ja tooriku pinna suhteline asend lõikekvaliteedi tagamiseks eriti oluline. Kuna fookuses on võimsustihedus suur, siis enamikul juhtudel paikneb fookus lõikamise ajal täpselt töödeldava detaili pinnal või veidi sellest allpool. Pideva suhtelise asendi säilitamine fookuse ja töödeldava detaili vahel kogu lõikeprotsessi vältel on stabiilse lõikekvaliteedi saavutamise oluline tingimus. Mõnikord võib kehva jahutuse tõttu objektiiv töötamise ajal kuumeneda, põhjustades fookuskauguse muutusi, mis nõuab teravustamisasendi õigeaegset reguleerimist.
Kui fookus on õiges asendis, on lõhe kitsas, kasutegur kõrge ning sobiva lõikekiirusega on võimalik saavutada hea lõiketulemus. Enamiku rakenduste puhul reguleeritakse laserkiire fookus otse düüsi alla. Düüsi ja tooriku pinna vaheline kaugus on üldiselt umbes 1,5 mm.
Laserite kasutamisel tekib sageli teravustamisprobleeme. Fookusasendi määramiseks on kolm tavalist lihtsat meetodit:
Trükimeetod: Liigutage lõikepead alla ja printige laserkiir plastplaadile. Väikseima prindidiameetriga asukoht on fookus.
Kaldplaadi meetod: asetage plastplaat vertikaaltelje suhtes nurga alla ja tõmmake seda horisontaalselt, et leida asukoht väikseima laserkiirepunktiga, mis on fookus.
Sinise sädeme meetod: Eemaldage otsik, puhuge õhku ja suunake impulsslaser roostevabast terasest plaadile. Liigutage lõikepead allapoole, kuni leiate suurima sinise sädemega asendi, mis näitab fookust.
