Täppismehaaniliste osade töötlemine – mis see on (ühe minutiga inglise keeles)
See on materjali kontrollitud eemaldamine metallist, plastist või keraamilisest toorikust, et viimistletud detail ühtiks digitaalse joonisega mikromeetrites, mitte millimeetrites.
Võtmenumbrid: mõõtmete tolerants ±0,01 mm või sellega võrdne, geomeetriline tolerants (tegelik -asend, ümarus, profiil) 0,05 mm või väiksem, pinna karedus Ra 0,2–0,8 µm, serva raadius 0,05 mm või väiksem.
Tüüpiline töövoog
5-teljeline CNC-frees või Šveitsi tüüpi treipink töötleb detaili kahes etapis: töötlemata kuni ±0,1 mm, viimistlus kuni ±0,005 mm.
On-masin sondeerimine parandab tööriista nihkeid iga 10 tüki järel; CMM-i proovivõtt kinnitab, et Cpk on suurem kui 1,67 või sellega võrdne.
Kuum-töötlemine, lihvimine või lappimine viib kriitilise läbimõõduni ±0,002 mm ja Ra väärtuseni 0,1 µm, kui vaja.
Tühjendage 10-kordse suurendusega, puhastage ultraheliliiniga, laser-märkige seerianumber, vaakumpakend.
Osad, mida juba kasutate
• Nutitelefoni objektiivi korpus – seina paksus 0,03 mm, Ra 0,8 µm.
• Kütuse-pihusti otsik – 0,02 mm ava tegelik-asend, 0,4 µm Ra, 900 baari vastupidav.
• Kirurgiline puur – luude nekroosi vältimiseks hoitakse õõtsus ±0,005 mm.
Miks see on oluline
Kui 5 µm viga võib takistada satelliidi käigukasti või peatada südameklapi, siis "piisavalt lähedal" ei ole lähedal-täppistöötlus on tehnoloogia, mis muudab töötlemata sulami missiooni-kriitiliseks geomeetriaks.
