Täppisosade kvaliteedi tõstmine – 10 tõestatud hooba (shop{1}}floor English)
Lukustage nullpunkt
Töötle kõik kriitilised pinnad ühe kinnitusega; kui 2. seadistus on vältimatu, kasutage teemant-tihvti auke, mis on hääritud H7-le, et korratavus jääks 5 µm piiresse.
Lõika parempoolse servaga
Eelmisel nädalal lõigatud mikro{0}}indekseeritavad lisad tõstavad Ra 0,4 µm võrra ja võivad avada 8 µm võrra suuremaks. Vahetage servi 0,05 mm külgede kulumise korral või iga 2 tunni järel 316 liitrit -olenevalt sellest, kumb saabub varem.
Stabiliseerige temperatuur
Hoida poes 20 kraadi ±1 kraadi juures; käivitage 15-minutiline spindli soojendamise-tsükkel, et kuulkruvi kasv oleks<3 µm/500 mm; measure parts only after they drop to room temp.
Jälgige, ärge arvake
Proovige masinal iga 10. osa; kui Ø12 mm ava Cpk langeb alla 1,67, lukustab süsteem automaatselt nihke ja tehnik lehitseb-ühtki halba osa lahtrist ei lahku.
Filtreerige jahutusvedelik
10 µm kottfiltri + 70 bar läbi-tööriista surve annab 0,2 µm Ra alumiiniumil; määrdunud jahutusvedelik lisab loksumise jälgi ja ballooni praagi määr on 1% kuni 5%.
Järjesta lõiked
töötlemata → pool{0}}viimistlus (0,15 mm) → viimistlus (0,02 mm); jätke 0,3 mm kuum-töötlemisele, seejärel kõvasti-keerake või lihvige lõpliku suuruseni-ainuüksi see vähendab moonutusjääke 60% võrra.
Kontrolli jämedust
Programmeerige 0,05 mm × 45-kraadine faasimine, kui detail on veel kinnituses; käsitsi eemaldamise aeg väheneb 70% ja ükski serv ei jõua kliendini.
Kinnitage mõõtur
Kalibreerige mikromeetreid ja CMM-pliiats-sonde igal nädalal; 2 µm triiv rõngasmõõturis võib varjata 15% Cpk langust.
Treeni null defekti eest
Andke operaatoritele masina juures 30-sekundiline mineku/ei-mineku fotokaart; kui nad avastavad vea, peatavad nad liini - premeerivad peatujat, karistavad peitu.
Sulgege silmus
Sisestage CMM-i andmed tagasi CAM-i; kui puuri hajumise trendid +3 µm pärastlõunal, kärbib tarkvara homme hommikul tööriista nihke-paraneb kvaliteet iga päev, mitte iga kuu.
